鑄鋁件的成本低、工藝性好,、重熔循環(huán)節(jié)省資源和能源,，應(yīng)用和發(fā)展長期不衰。鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短,。鑄鋁件是以鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后,，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔,，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法,。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄,，低壓鑄造,，鑄造，模,，消失模鑄造等,。鑄鋁件有優(yōu)良的機械,、物理性能，它可以有各種不同的強度,、硬度,、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能,。

鑄鋁件的重量和鑄造尺寸范圍都很寬,，重量輕的只有幾克，重的可達到400噸,，壁厚薄的只有1毫米,，厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米,，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度,；表面的細微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量,，可用音頻,、特別、渦流,、X射線和&gamma,；射線等方法來檢查和判斷。鑄鋁件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,。例如,，機床鑄鋁件的抗磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪,、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率,，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體,、缸蓋,、缸套、活塞環(huán),、排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性,，直接影響發(fā)動機的工作壽命。