鑄鋁件的成本低,、工藝性好,、重熔循環(huán)節(jié)省資源和能源,，應(yīng)用和發(fā)展長期不衰,。鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,、生產(chǎn)工藝簡單,、生產(chǎn)周期短。鑄鋁件是以鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后,，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔,，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。常用的鑄鋁方法有：砂鑄,，壓鑄,，低壓鑄造，鑄造,，模,，消失模鑄造等。鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械,、物理性能,，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度,、韌性配合的綜合性能,，還可兼具一種或多種特別性能。

鑄鋁件的重量和鑄造尺寸范圍都很寬,，重量輕的只有幾克,，重的可達(dá)到400噸，壁厚薄的只有1毫米,，厚可超過1米,，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求,。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查,。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻,、特別,、渦流、X射線和&gamma,；射線等方法來檢查和判斷,。鑄鋁件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄鋁件的抗磨性和尺寸穩(wěn)定性,，直接影響機(jī)床的精度保持壽命,；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作速率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,；內(nèi)燃機(jī)缸體,、缸蓋、缸套,、活塞環(huán),、排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機(jī)的工作壽命,。